Diese Maschine hat sich auf die Verarbeitung von Kupfer- und Aluminium -Bushaben für hohe und niedrige Spannungssysteme spezialisiert und einen hohen Effizienz, einen geringen Energieverbrauch, die Präzision, die Benutzerfreundlichkeit und ein modernes Design bietet.

Diese Maschine verfügt über einzigartige Verarbeitungsprinzipien, ein patentiertes Hydraulikzylindersystem und eine tägliche Kapazität von mehreren Tonnen, wodurch es zur obersten Wahl für die Busik -Verarbeitung ist.

Es ermöglicht ein einzelnes Klemme für lange CBARS, wodurch das Stanzen und Scheren ohne manuelle Intervention durch automatische Klemmschaltung automatisiert wird. Optionale 7/8-Punch- und 1-Scher-Inline-Stempelsätze; Präge erhältlich.

Das Schneiden von Stanzen ist eine einzelne Heckschere vom Stabentyp, ohne Abfall nach dem Scheren.

Die Maschine umfasst eine Fütterungstabelle, eine Schimmelpilzbasis, ein Fördersystem, eine Servo -Steuereinheit und ein Assistant -Designsystem, das eine stabile und zuverlässige Leistung liefert.

Mit einer benutzerfreundlichen Schnittstelle und dem selbst entwickelten BMC-Busbar-Verarbeitungsentwurfssystem bietet es eine Echtzeitüberwachung der Programmvorgänge.

Die aus duktile Eisen hergestellte Formbasis bietet einen hervorragenden Verschleißfestigkeit und sorgt für eine langfristige Konzentrik der Stanzformen.