O ambiente com uma humidade tão elevada como 80% na estação das chuvas acelera a corrosão do metal e podem aparecer manchas de ferrugem quando os pregos normais são expostos durante 3 dias. Com base nas mais recentes normas do sector e nos dados medidos da construção, este documento analisa a comparação do desempenho de cinco tipos de revestimentos antiferrugem e a regra de ouro da construção na estação das chuvas para o ajudar a evitar 90% de risco de ferrugem.
Em primeiro lugar, a análise do índice central do revestimento antiferrugem
Deve prestar-se atenção à seleção do revestimento na estação das chuvas:
Resistência à água: a taxa de declínio da aderência após imersão durante 72 horas é ≤5%.
Velocidade de secagem: tempo de secagem da superfície ≤30 minutos (sob condição de humidade de 80%)
Proteção do ambiente: Emissão de COV ≤100g/L (norma nacional de nível I).
Comparação do desempenho de revestimentos antiferrugem de classe II e classe V
1. Tinta acrílica antiferrugem à base de água
Vantagens: secagem rápida (20 minutos de secagem), proteção ambiental e insípida, adequada para utilização em interiores.
Limitações: A resistência às intempéries é fraca e precisa de ser reaplicada de 2 em 2 anos.
Cenários aplicáveis: pregos auto-roscantes para tectos de gesso cartonado, estrutura de madeira.
2. Primário epoxídico rico em zinco
Vantagens: Teor de pó de zinco ≥80%, e o efeito de proteção catódica é notável.
Pontos-chave da construção: é necessário cooperar com tinta intermédia de ferro micáceo epóxi para melhorar o desempenho da vedação.
Dados medidos: ensaio de projeção salina durante 1500 horas sem corrosão.
3. Tinta alquídica oleosa antiferrugem
Vantagens: O ciclo de proteção de camada única é de 3-5 anos, com um desempenho de custo elevado.
Limitações: A emissão de COV é elevada, pelo que é necessária ventilação forçada.
4. Revestimento nano anticorrosivo
Caraterísticas: superfície super-hidrofóbica, ângulo de contacto > 150.
Dados experimentais: não apresenta infiltrações após 30 dias de imersão e é adequado para um ambiente de imersão prolongada na chuva.
5. Pré-revestimento de pregos auto-roscantes
Modelo recomendado: C4 revestimento do selo gravado.
Vantagens: possui ainda capacidade de auto-reparação após danos mecânicos.
Três regras de ouro para a construção na estação das chuvas
Chave de pré-tratamento:
-A superfície do prego é lixada até ao nível Sa2.5.
-limpar com álcool para remover manchas de óleo (é necessário secar quando a humidade for superior a 75%)
Competências de construção de revestimentos:
-"Bo Tu multiple pass" o processo é adotado, e a espessura de cada camada é de 30-50μm m.
A pressão da pistola de pulverização é de 0,4-0,6 MPa, e a pistola de pulverização move-se a uma velocidade constante a 20 cm de distância da superfície.
Controlo ambiental:
-Evitar a construção durante 6 horas antes e depois da chuva.
-A temperatura do substrato deve estar acima de 3℃ acima do ponto de orvalho.
Precauções: Após a construção na estação das chuvas, é necessário utilizar um detetor de ferrugem para verificar a integridade do revestimento. O domínio destes pontos técnicos pode prolongar a vida útil dos pregos em 5 a 8 vezes!



